Máy quay vòng quay có thể được sử dụng để phá vỡ các vòm trong vật liệu có độ nhớt cao không?
Máy quay vòng quay có thể được sử dụng để phá vỡ các vòm của các vật liệu có độ nhớt cao, nhưng nó đòi hỏi phải tối ưu hóa mục tiêu của thiết kế cấu trúc và cấu hình tham số . Core là để khắc phục các đặc điểm của độ bám dính mạnh và tính chất lỏng kém của vật liệu . Phương pháp thực hiện cụ thể như sau::
1. Đặc điểm của vật liệu độ nhớt cao và khó khăn trong việc phá vỡ vòm
High-viscosity materials (such as wet clay, gypsum slurry, syrup, etc.) usually have the characteristics of repose angle>55°, internal friction coefficient>0.8, adhesion work>20MJ/m2, và dễ dàng tạo thành các vòm cứng và tắc nghẽn kép của các bức tường bám dính trong silo . Các phương pháp phá vỡ vòm truyền thống (như rung và thổi không khí) rất khó để phá hủy hiệu quả sự gắn kết của vật liệu
2. Các công nghệ chính để thích ứng với các vật liệu có độ nhớt cao
Cấu trúc xoay vòng hai trục giúp tăng cường cắt
Nó sử dụng các trục chính đôi quay ngược (chênh lệch tốc độ 3-5} rpm) và lưỡi dao so le (tốc độ chồng chéo 30%) để phá vỡ cấu trúc liên kết thông qua ứng suất cắt (lớn hơn hoặc bằng 1 .} đạt 12S⁻, cao hơn 2 lần so với mô hình trục đơn.
Dao chống dính và xử lý bề mặt
Vật liệu công cụ: Sử dụng các dụng cụ bằng thép không gỉ với lớp phủ silicon nitride (độ cứng HV1800, năng lượng bề mặt<20mN/m), contact angle >110 độ để giảm độ bám dính vật liệu .
Thiết kế cấu trúc: Nó sử dụng một máy cắt xoắn ốc khác nhau (sân thay đổi dần từ 300mm ở đầu thùng thành 150mm ở dưới cùng của thùng), tăng dần lực đùn trong quá trình đẩy xuống .
Chất lỏng phụ trợ và kiểm soát nhiệt độ
Hỗ trợ áp suất không khí: Một vòi phun không khí xung (áp suất không khí 0.4-0.6 MPa, tần số xung 5Hz) được đặt ở mặt sau của công cụ để giảm độ bám dính bằng cách sử dụng trượt giao diện rắn không khí, đặc biệt phù hợp với vật liệu xi-rô .}}}}
Quy định nhiệt độ: Đối với các vật liệu có độ nhớt cao cần được làm nóng (như chất kết dính nóng chảy), một công cụ có thể được cấu hình (với dầu truyền nhiệt được giới thiệu và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ là ± 2 độ) để giảm độ nhớt vật liệu từ 10,000
3. Các trường hợp ứng dụng và xác minh hiệu ứng
Khi một công ty thực phẩm đang xử lý pectin có độ nhớt cao (độ nhớt 8000cp, hàm lượng nước 60%), bộ ngắt trục một trục truyền thống phải được tắt và làm sạch mỗi ngày do độ bám dính nghiêm trọng .
Các tham số cấu trúc: Khoảng cách trục chính 200mm, bề mặt công cụ được phun bằng teflon (độ dày 50μm), được trang bị vòi phun không khí hình khuyên dưới cùng (khẩu độ 2 mm) .
Hiệu ứng hoạt động: Thời gian phá vỡ vòm được rút ngắn từ 45 phút xuống còn 12 phút, lượng bám dính đã giảm 90%, hoạt động liên tục trong 72 giờ mà không cần làm sạch, mức tiêu thụ năng lượng là 1 . 2kW ・ H/T Vật liệu (thấp hơn 40% so với trước khi biến đổi).
4. Hạn chế và biện pháp phòng ngừa
Giới hạn trên của độ nhớt: Phạm vi độ nhớt áp dụng của bộ ngắt vòm xoay thường nhỏ hơn hoặc bằng 15000cp . đối với các polyme trọng lượng phân tử cực cao (như silica gel), cần có thiết bị nghiền trước .}}}}
Ngưỡng độ ẩm: Khi độ ẩm của vật liệu lớn hơn 70%, dòng chảy "bùn" có thể hình thành và phải sử dụng thiết bị phá vỡ vòm khuấy thay thế .
Kiểm soát hao mòn: Khi vật liệu có độ nhớt cao có chứa tạp chất (như bùn chứa cát thạch anh), công cụ cần được kiểm tra để hao mòn thường xuyên (nên kiểm tra độ dày lưỡi dao sau mỗi 500 giờ) và lớp phủ cacbua vonfsten (độ cứng hv1600)
Kết luận: Thông qua sự kết hợp giữa cắt hai trục, bề mặt chống dính, hỗ trợ luồng không khí và các công nghệ khác, bộ ngắt vòm quay có thể đáp ứng hiệu quả các nhu cầu phá vỡ của các vật liệu có độ nhớt cao với độ nhớt nhỏ hơn Vật liệu .
Nếu bạn cần máy phá vỡ vòng quay chất lượng cao, vui lòng liên hệ với Changrong để biết thêm câu hỏi .
